R4D, External corrosion – Europe
Solução em compósito de alto desempenho para reforço de tubulações
Overview
O propósito da intervenção, executada pela 3X ENGINEERING (3X), foi restabelecer a rigidez estrutural e proteger 4 zonas com corrosão externa em 2 linhas retas de transporte de óleo (2 defeitos em uma tubulação de 250 mm / 10" e 2 defeitos em uma tubulação de 300 mm / 12"). As linhas estão instaladas na passarela superior de uma plataforma offshore.
Results
As tubulações afetadas por corrosão externa foram reforçadas com êxito através do sistema compósito REINFORCEKiT® 4D. Medições de dureza realizadas após a cura atestaram o sucesso dos reparos. A vida útil de projeto estabelecida para este reforço em compósito é de 10 anos.
Defect type |
Corrosão externa (4 defeitos) |
Details |
Linhas de óleo de 250 mm (10") e 300 mm (12"), temperatura de projeto : 70°C, pressão de projeto : 40 e 200 bar |
Location |
Europa |
3X Product type |
REINFORCEKiT® 4D |
Scope of work
O dimensionamento mecânico foi conduzido segundo as propriedades do duto, os parâmetros de trabalho e as dimensões de cada anomalia. Em estrita conformidade com a norma ASME PCC-2 e cálculos estruturais da 3X, definiu-se a aplicação de 4 camadas de REINFORCEKiT® 4D (com resina epóxi para alta temperatura) para reforçar cada um dos 4 defeitos.
Em virtude do posicionamento aéreo na passarela da plataforma, o operador montou estruturas de andaime para acesso. Os técnicos da 3X reconheceram e delimitaram as áreas com fita adesiva. O tratamento mecânico do aço foi conduzido por jateamento com granalha abrasiva (grit blasting) atingindo rugosidade superficial de perfil entre 60 e 100 µm Rz. As variáveis higrométricas foram checadas e as áreas limpas e desengraxadas com acetona.
O fluxo construtivo obedeceu às fases descritas abaixo :
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Regularização do perfil : A massa técnica F3X8 foi aplicada sobre cada anomalia para preenchimento de cavidades e reconstituição geométrica da seção cilíndrica.
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Laminação em compósito : O enrolamento estrutural foi executado com fita de Kevlar® saturada com resina 3X para alta temperatura (4 camadas por defeito, com comprimentos de reparo de 260 mm para ambos os defeitos na linha de 250 mm / 10", e de 457 mm e 1.060 mm para os defeitos na linha de 300 mm / 12").
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Rastreabilidade e acabamento : Foi fixada uma plaqueta técnica de referência em cada reparo para controle e rastreabilidade, com recolhimento de corpos de prova de massa F3X8 e resina 3X para garantia de qualidade. Concluída a montagem pela equipe 3X, uma demão de pintura com proteção anti-UV foi aplicada pelo cliente para proteção externa do compósito.





