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REINFORCEKiT® 4D SUBSEA, External corrosion and leak in subsea environment – Middle East
Solução em compósito de alto desempenho para reforço de tubulações

Overview

O propósito deste reparo, conduzido pela 3X ENGINEERING (3X) em parceria com seu distribuidor local, foi reforçar estruturalmente um oleoduto submarino de 1.219 mm (48") avariado por corrosão externa e um vazamento ativo a uma profundidade de 5 metros.

Results

Este projeto representou a intervenção de maior extensão já executada pela 3X em ambiente submarino, sendo concluído com pleno êxito através do sistema REINFORCEKiT® 4D SUBSEA (R4D-S). O desafio envolveu parâmetros rigorosos: diâmetro de 1.219 mm, estancamento sob a água e extensão de reparo de 27 metros requerendo aplicação segmentada.

Defect type
 Corrosão externa e furo passante com vazamento submarino (5 metros de profundidade)
Details
 Oleoduto submarino de 1.219 mm (48"), temperatura máx. de operação : 25°C, pressão de cálculo : 17,85 bar
Location
 Oriente Médio
3X Product type
 REINFORCEKiT® 4D SUBSEA

Scope of work


Em estrita conformidade com a norma ISO 24.817 e cálculos da 3X, prescreveu-se o assentamento de 14 camadas de R4D-S para recompor a espessura perdida por corrosão e 32 camadas adicionais (totalizando 46 camadas) sobre o ponto de vazamento.

Operações preliminares no leito marinho (remoção de sedimentos, localização precisa da anomalia) antecederam o tratamento mecânico por jateamento com granalha abrasiva até a obtenção de rugosidade superior a 60 µm Rz. Os mergulhadores foram treinados previamente nas diretrizes técnicas da 3X.

O fluxo construtivo dividiu-se em duas etapas de reforço :

  • 1ª Etapa (Reforço contra corrosão externa - 14 camadas ao longo de ~27 m) :

    1. Aplicação do primer submarino P3X30 sobre o substrato para afiançar a adesão ao metal.

    2. Cintamento com fita de Kevlar® saturada com resina R3X1050S por meio da unidade BOBIPREG® (14 camadas em 7 passadas com 50 % de sobreposição). Pela extensão de 27 m, a laminação foi feita em trechos de até 2 m, deixando uma janela livre de 1,9 m centrada no vazamento para a etapa seguinte.

  • 2ª Etapa (Estancamento do vazamento e reforço concentrado - 46 camadas totais) :

    1. Jateamento de acabamento na região do vazamento e aplicação imediata de primer P3X30.

    2. Aplicação de massa técnica submarina F3XSS sobre uma placa rígida em compósito, posicionada pelo mergulhador sobre o vazamento e travada sob pressão com cintas de catraca.

    3. Demão de primer P3X30 sobre o intervalo de 1,9 m ainda descoberto.

    4. Laminação com fita de Kevlar® e resina submarina 3X executada em 2 fases: 14 camadas preenchendo o vão de 1,9 m, complementadas por 32 camadas sobre uma extensão de 1.200 mm centrada no defeito (total de 46 camadas sobre o vazamento).

  • Finalização e validação : Fixação de placa técnica para rastreabilidade e ensaios de dureza subaquáticos para comprovação da cura e polimerização total.

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