R4D, Crack on tee – Middle East
Solução em compósito de alto desempenho para reforço de tubulações
Overview
O objetivo deste reparo, conduzido pela 3X ENGINEERING (3X) em conjunto com seu distribuidor local, foi restabelecer a rigidez mecânica de um gasoduto de 1.422 mm (56") que apresentava uma trinca longitudinal em uma conexão do tipo tê.
Results
Graças à coordenação técnica entre a 3X e seu distribuidor regional, a linha foi reabilitada com rapidez e pleno êxito através da tecnologia REINFORCEKiT® 4D (R4D), superando os desafios da complexidade geométrica e da grande dimensão do duto.
 Defect type |
Trinca em conexão tê (trinca longitudinal) |
Details |
Gasoduto de 1.422 mm (56"), raccord tê, temperatura máx. de operação: 80°C, pressão de projeto: 90 barg |
Location |
Oriente Médio |
3X Product type |
REINFORCEKiT® 4D |
Scope of work
A partir das memórias de dimensionamento e da análise por elementos finitos (FEA), estabeleceu-se a aplicação de 8 camadas de compósito. Em razão do perfil geométrico específico da conexão, definiu-se em consenso com o cliente a extensão do comprimento do reparo de 1,17 m para 2,4 m, abrangendo integralmente o trecho do tê. Antes da intervenção da 3X, a superfície foi jateada com abrasivo obtendo-se perfil de rugosidade de 100 µm. As variáveis meteorológicas foram aferidas e o metal foi devidamente desengraxado e limpo antes da laminação.
A rotina executiva foi desempenhada através das fases descritas abaixo:
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Regularização com massa estrutural : A massa técnica F3X8 foi aplicada para vedar a trinca, suavizar a junta soldada e remodelar os perfis de transição.
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Aplicação do primer : Duas camadas iniciais de resina 3X cobriram o corpo do tê para revestir as três seções da tubulação.
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Laminação em compósito : O cintamento foi iniciado no trecho reto utilizando fita de Kevlar® saturada com resina 3X (foram aplicadas 6 camadas estruturais sobre 2,4 m). Na ramificação do tê, foram assentadas 8 camadas para blindar a área fraturada.
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Finalização : Uma plaqueta de identificação foi fixada sobre a tubulação para controle e rastreabilidade técnica. Ensaios de dureza foram executados 3 dias após o término da montagem para validação da cura mecânica do compósito.
