R4D – Middle-East
Solução em compósito de alto desempenho para reforço de tubulações

Overview

O objetivo deste reparo, conduzido pela 3X ENGINEERING (3X) em parceria com seu distribuidor exclusivo local, visou reforçar estruturalmente e cessar a corrosão em um trecho delimitado de um gasoduto de 500 mm (20") que apresentava focos de corrosão externa por pites e um furo passante de 1 mm de diâmetro.

Results

A integração técnica entre a 3X e seu parceiro local garantiu a plena recuperação das áreas afetadas através da tecnologia REINFORCEKiT® 4D (R4D), resguardando o duto contra os agentes corrosivos externos. A resistência mecânica foi plenamente restabelecida, possibilitando a repressurização da linha a 153 bar.

Defect type
Pites severos de corrosão externa e vazamento (furo passante de 1 mm)
Details
Gasoduto de 500 mm (20"), temperatura máx. de operação : 60°C, pressão de projeto : 172 bar
Location
Oriente Médio
3X Product type
REINFORCEKiT® 4D

Scope of work


Com base nas rotinas de cálculo mecânico e na análise por elementos finitos (FEA), estabeleceu-se a aplicação de 68 camadas de compósito. Em virtude do vazamento, os serviços foram realizados com a linha despressurizada (offline). Um jateamento abrasivo preliminar alcançou padrão de rugosidade de 75 µm Rz. As variáveis ambientais foram aprovadas e a tubulação devidamente limpa e desengraxada.

O ciclo executivo obedeceu às fases descritas abaixo :

  1. Regularização preliminar : Aplicação da massa técnica 3X para nivelar as cavidades de pites e restaurar a seção circular do duto.

  2. Assentamento da chapa metálica : Uma placa de aço carbono com massa foi montada sobre o orifício de 1 mm e fixada com cintas tensoras até a cura da interface adesiva.

  3. Nivelamento de transição : Uma segunda demão de massa suavizou as bordas da chapa metálica, garantindo a perfeita ancoragem da primeira volta do compósito.

  4. Laminação em compósito : O cintamento com fita de Kevlar® saturada em resina 3X cobriu uma extensão de 880 mm, completando 68 camadas através de 34 passadas perimétricas com 50 % de sobreposição.

  5. Cura térmica e rastreabilidade : Fixação de placa de identificação técnica no duto. O ciclo de polimerização integral do compósito foi assegurado por meio de mantas térmicas mantidas a 50°C durante 72 horas.