REFLANGEKiT®, SF6 gas leaks on flange – Europe
Solução de selagem em linha para reparo de vazamento de SF6 em flange
Overview
O objetivo do reparo, realizado pela 3X ENGINEERING (3X) e seu distribuidor local, era reparar 5 flanges com vazamentos de gás SF6.
Results
Este modelo REFLANGEKiT® foi especialmente projetado para a geometria particular desses flanges e foi instalado pela primeira vez no mundo. Os reparos foram executados com sucesso em condições seguras, de acordo com os procedimentos da 3X.
Defect type |
Vazamentos de gás SF6 em flanges |
Details |
Tampa de inspeção - AREVA - tensão 400 kV - pressão 5,2 bar - temp. de instalação 25°C |
Location |
Europa |
3X Product type |
REFLANGEKiT® |
Scope of work
Após a análise dos dados e os cálculos da 3X, o Departamento de Engenharia da 3X decidiu fabricar um molde específico para que o produto REFLANGEKiT® se ajustasse perfeitamente à geometria do flange e selasse os vazamentos de SF6.
Todas as informações a seguir descrevem as etapas realizadas para solucionar os vazamentos em ativos operacionais. A mesma execução foi concluída para cada flange.
Os flanges a serem reparados estavam localizados a 4 m de altura, portanto, foi utilizado um andaime com proteção impermeável em caso de mau tempo.
Antes de instalar o produto REFLANGEKiT®, as condições higrométricas foram verificadas e a preparação da superfície foi realizada utilizando a Bristle Blaster® para obter uma boa rugosidade de superfície e garantir a adesão perfeita do produto.
O reparo foi então concluído de acordo com as seguintes etapas:
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Instalação da coque flexível: Posicionamento da coque flexível ao redor do flange com vazamento. O objetivo é proteger todas as partes funcionais e concentrar o vazamento de gás SF6 na válvula (localizada no topo).
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Isolamento e compressão: Isolamento da coque flexível utilizando massa de enchimento específica 3X e compressão da coque flexível com fita adesiva para reduzir o volume de gás SF6 no interior.
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Reforço em compósito: O reforço em compósito (feito de fibra de vidro e resina epóxi 3X) foi aplicado sobre a coque para reforçar o sistema de reparo.
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Aplicação da coque rígida: A luva rígida foi preparada para se ajustar perfeitamente à localização da válvula e instalada sobre o flange (fixada com cintas de catraca).
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Injeção de resina: Injeção de resina epóxi 3X na luva rígida através de um extravasor (ladrão).
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Fechamento da válvula: Após a cura total da resina 3X, o respiro foi removido e a válvula foi fechada e selada.
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Finalização do reparo: A válvula foi finalmente coberta com resina 3X e um controle de dureza foi realizado para garantir que o sistema REFLANGEKiT® estivesse totalmente eficiente.






