REINFORCEKiT® 4D, External corrosion (3 defects) – Middle-East
Solução em compósito de alto desempenho para reforço de tubulações
Overview
O objetivo deste trabalho, executado em junho de 2022 pelo distribuidor local da 3X ENGINEERING (3X), foi reforçar 3 linhas distintas de escoamento de óleo situadas em uma plataforma offshore comprometidas por corrosão externa: um sweepolet, um riser de 150 mm (6") e uma tubulação curvada de 300 mm (12"). Para reconstituir a integridade física e estagnar a perda de espessura, deliberou-se pela recuperação das áreas afetadas através do compósito REINFORCEKIT® 4D (R4D).
Results
Foram colhidas amostras de resina a cada processo de saturação de fita para controle da qualidade. Medições de dureza conduzidas 3 dias após a finalização da intervenção atestaram o padrão de conformidade e o sucesso dos reparos com o sistema REINFORCEKIT® 4D. A vida útil de projeto é de 10 anos para o sweepolet e o trecho curvado de 300 mm (12"), e de 20 anos para o riser de 150 mm (6").
 Defect type |
Corrosão externa (3 defeitos) |
Details |
Sweepolet (35°C, 9 bar); riser de 150 mm / 6" (95°C, 220 bar); tubulação curvada de 300 mm / 12" (70°C, 19 bar) |
Location |
Oriente Médio |
3X Product type |
REINFORCEKiT® 4D |
Scope of work
Em conformidade com a norma ASME PCC-2 e cálculos analíticos da 3X, prescreveu-se a aplicação do R4D formulado com a resina R3X95 (específica para linhas operando em temperaturas de até 95°C). Foi estabelecido o pacote de 4 camadas de compósito para cada anomalia. O tratamento mecânico do aço foi efetuado através da máquina Bristle Blaster® para atingir rugosidade superficial superior a 60 µm Rz, proporcionando excelente ancoragem mecânica com o compósito. Os limites higrométricos foram aferidos e o substrato desengraxado com acetona.
O processo transcorreu segundo 4 fases de aplicação:
-
Regularização com massa : A massa de enchimento F3X8 foi aplicada sobre os defeitos para suavizar o perfil e recompor o relevo (passo dispensado para o riser de 150 mm / 6").
-
Aplicação de demão de resina : Uma camada de resina R3X95 foi espalhada nas regiões danificadas visando blindar a face metálica contra processos corrosivos e promover a molhabilidade necessária para o enrolamento estrutural.
-
Laminação em compósito : A laminação foi realizada com fita de Kevlar® impregnada em resina R3X95: foram aplicadas 4 camadas totalizando comprimentos de reparo de 120 mm no sweepolet, 1.300 mm no riser e 402 mm no trecho curvado.
-
Finalização : Uma demão superficial de resina R3X95 cobriu integralmente as intervenções para proteção de acabamento, afixando-se placas de identificação em cada reparo para rastreabilidade técnica.
