REINFORCEKiT® 4D SUBSEA, Calm buoy piping repair – Australia
Solução em compósito submarino para reforço de tubulações
Overview
O propósito deste reparo, conduzido em janeiro de 2026 pelo distribuidor local da 3X ENGINEERING (3X), visou restabelecer a rigidez estrutural de um trecho de tubulação de 300 mm (12") instalado em uma boia de amarração CALM (Catenary Anchor Leg Mooring) em águas australianas, comprometido por corrosão externa. Para restabelecer a integridade mecânica do duto, adotou-se o sistema de compósito subaquático REINFORCEKiT® 4D SUBSEA.
Results
Todo o escopo foi concluído com sucesso no decorrer de um único dia de trabalho, sem registro de acidentes ou desvios de segurança. A integridade estrutural da tubulação foi plenamente reabilitada, ampliando sua vida útil operacional em 20 anos adicionais.
 Defect type |
Corrosão externa |
Details |
Linha reta de 300 mm (12"), fluido petróleo bruto, temperatura de operação : 50°C, lâmina d'água : 3,3 m |
Location |
Austrália |
3X Product type |
REINFORCEKiT® 4D SUBSEA |
Scope of work
Em estrita conformidade com a norma ISO 24.817 e a memória de cálculo da 3X, prescreveu-se o sistema REINFORCEKiT® 4D SUBSEA com resina epóxi específica para cura submersa. A intervenção ocorreu em lâmina d'água rasa a 3,3 metros de profundidade. A preparação mecânica do aço foi conduzida sob a água por jateamento abrasivo para obtenção do perfil de ancoragem exigido (mínimo de 60 µm Rz), viabilizando uma união interfacial sólida entre a carcaça de aço e o laminado. O metal foi totalmente limpo antes da laminação.
O fluxo construtivo submarino atendeu a 4 fases fundamentais :
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Aplicação do primer submarino : O primer submarino específico foi aplicado manualmente sobre a superfície tratada através de movimentos circulares lentos para assegurar filme homogêneo sobre a área avariada.
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Assentamento da chapa metálica com massa : Uma chapa de aço calandrada no diâmetro do tubo de 300 mm foi recoberta com massa submarina 3X e centralizada sobre a corrosão. A chapa foi travada sob tensão por cintas de catraca até a cura integral.
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Laminação compósita submarina : O enrolamento perimétrico helicoidal utilizou fita de Kevlar® saturada com resina submarina 3X. As atividades subaquáticas foram realizadas por uma equipe de 4 mergulhadores certificados sob a supervisão técnica de um especialista da 3X (assentando-se 14 camadas de compósito sobre uma extensão de 128 mm segundo o dimensionamento de projeto).
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Finalização e validação : Após a laminação, procedeu-se à inspeção final de qualidade e instalação de placa técnica de identificação para fins de rastreabilidade. Foram executados ensaios de dureza subaquáticos para atestar a reticulação homogênea e cura completa dos materiais poliméricos.
