STOPKiT®, Gas leakage on H2S line – Middle-East
Solução de selagem de vazamentos em linha para reparo emergencial de tubulações
Overview
O objetivo do reparo, realizado em dezembro de 2023 por um especialista da 3X ENGINEERING (3X), era selar em linha (em operação) um defeito com vazamento situado em um tubo de 350 mm (14") transportando gás H2S. O sistema de reparo anterior instalado por um concorrente falhou, e a 3X foi chamada com urgência para solucionar o problema e estancar o vazamento.
Results
O reparo foi concluído com sucesso em poucos minutos graças ao nosso sistema patenteado de selagem de vazamentos em linha STOPKiT®. Para garantir e prolongar a vida útil do reparo, o cliente está avaliando a aplicação de REINFORCEKiT® 4D (R4D) sobre o STOPKiT®.
 Defect type |
Vazamento de gás |
Details |
Linha de H2S de 350 mm (14”), até 120 bar e 150°C |
Location |
Oriente Médio |
3X Product type |
STOPKiT® |
Scope of work
Antes de instalar nossa solução de selagem STOPKiT®, a solução anterior foi removida. A selagem foi então executada de acordo com o procedimento de instalação da 3X descrito abaixo, utilizando o STOPKiT® ONSHORE referência STON014 (referência indicada para tubulação de 350 mm [14"] em área terrestre, com dimensão máxima de defeito de 25 mm, até 120 bar de pressão e 150°C).
A operação de selagem ocorreu de acordo com as seguintes etapas:
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Posicionamento inicial: O STOPKiT® foi primeiramente posicionado ao lado do vazamento utilizando um dispositivo posicionador específico.
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Centralização: O STOPKiT® foi então deslizado para centralizar perfeitamente o patch de borracha elastomérica sobre o defeito.
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Aperto: Uma vez posicionado sobre o vazamento, os parafusos direito e esquerdo do STOPKiT® foram apertados até que o vazamento fosse estancado (40 Nm máx.).
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Finalização: Por fim, o dispositivo posicionador do STOPKiT® foi removido. O defeito com vazamento foi totalmente controlado e selado.
