R4D, External corrosion – 6 defects – Asia
Solución de reparación compuesta de alto rendimiento para refuerzo de tuberías

Resumen

El objetivo de la intervención, ejecutada por el distribuidor local de 3X ENGINEERING (3X), consistió en reforzar 6 zonas afectadas por corrosión externa activa y prevenir potenciales fallos por corrosión interna.

Resultados

Las 6 áreas fueron reparadas satisfactoriamente mediante el sistema compuesto REINFORCEKiT® 4D. El principal reto residió en realizar las aplicaciones en línea (en carga) sobre diversas configuraciones geométricas y bajo régimen de alta temperatura.

Tipo de defecto
Corrosión externa (6 defectos)
Detalles
Tramos rectos, codos, tuberías sobre soporte y bridas de 50 mm (2") y 150 mm (6"); gas de hidrocarburos; temperatura de operación : 80°C; presión de servicio : < 12 bares
Ubicación
Asia
Tipo de producto 3X
REINFORCEKiT® 4D

Alcance del trabajo


Mediante el software de dimensionamiento de 3X se establecieron los espesores y longitudes necesarios para restituir la capacidad estructural de las líneas. De acuerdo con la norma ISO 24.817, se prescribió un mínimo de 2 capas de REINFORCEKiT® 4D (con resina para alta temperatura) para consolidar los tramos rectos, codos, apoyos y bridas.

Técnicos especialistas de IN-SITU ejecutaron la aplicación en línea sin suspender la operación. La preparación superficial se completó mediante granallado abrasivo (grit blasting) alcanzando un perfil de rugosidad superior a 60 µm Rz. El sustrato se desengrasó con acetona tras verificar los parámetros higrométricos.

La rehabilitación se llevó a cabo siguiendo las siguientes etapas (repetidas en cada punto) :

  1. Regularización con masilla : Se aplicó masilla técnica F3X8 para suavizar las discontinuidades y restablecer el contorno de la tubería.

  2. Vendaje compuesto : Se aplicó cinta de Kevlar® saturada con resina 3X para alta temperatura sobre las zonas delimitadas (2 capas por defecto, abarcando longitudes de refuerzo de entre 188 mm y 1.085 mm).

  3. Finalización : Se instaló una chapa de características en cada reparación para fines de trazabilidad y se extrajeron probetas de resina y masilla para control de calidad.