REINFORCEKiT® PATCH, Pressure vessel repair – South America
Solución de reparación compuesta a largo plazo para el refuerzo de tanques y recipientes a presión

Resumen

El objetivo del trabajo realizado en julio de 2024 por 3X ENGINEERING (3X) y su distribuidor local consistió en reforzar un recipiente a presión de propanol de 750 mm (30") afectado por corrosión externa y un defecto pasante (3 áreas con corrosión externa y 1 área con perforación pasante). Esta intervención se llevó a cabo utilizando nuestra solución compuesta para recipientes a presión REINFORCEKIT® PATCH (combinación de varios parches de Kevlar® y resina epoxi bicomponente).

Resultados

Se tomaron muestras de masilla y resina en las distintas fases de la intervención para verificar la dureza y asegurar el control de calidad, certificando el éxito del refuerzo del recipiente a presión mediante el producto REINFORCEKIT® PATCH. Longitud total de la reparación: 1.400 mm.

Tipo de defecto
Corrosión externa y defecto pasante (perforación)
Detalles
Recipiente a presión de propanol de 750 mm (30")
Ubicación
Sudamérica
Tipo de producto 3X
REINFORCEKiT® PATCH

Alcance del trabajo


El diseño de la reparación se realizó con arreglo a la norma ISO 24.817. Las áreas afectadas (3 zonas con corrosión externa y 1 zona con fuga) se trataron mediante una combinación de parches compuestos (parches de Kevlar® + resina) y vendaje compuesto circunferencial (capas circunferenciales de Kevlar® + resina).

El refuerzo del recipiente a presión se ejecutó siguiendo 5 etapas principales:

  1. Control higrométrico y preparación superficial: Se comprobaron las condiciones higrométricas antes de preparar la superficie. Posteriormente se realizó la preparación superficial mediante chorreado abrasivo para obtener un perfil de anclaje adecuado (rugosidad media de 76 µm). El defecto pasante afloró durante esta fase de limpieza. Tras la preparación mecánica, las áreas afectadas se desengrasaron con acetona.

  2. Sistema de sellado de fugas FIXOKiT® (solo para defecto pasante) y aplicación de masilla: Se instaló primero el sistema FIXOKiT® (formado por masilla técnica y una placa de acero) sobre el defecto pasante para suprimir la fuga. A continuación se aplicó masilla 3X en todas las zonas dañadas para regularizar la geometría y asegurar la adhesión de los parches compuestos.

  3. Refuerzo con parches compuestos: Todas las zonas afectadas se repararon mediante la colocación de 14 parches de cinta de Kevlar® recubiertos con resina epoxi.

  4. Refuerzo mediante vendaje compuesto: Seguidamente se envolvieron 4 capas de composite en sentido circunferencial para rigidizar y consolidar los parches.

  5. Finalización de la reparación compuesta: Para concluir el trabajo, se aplicó un recubrimiento protector anti-UV para evitar la degradación del sistema y se fijó una placa identificativa para su trazabilidad.