REINFORCEKiT® STRUCTURE, Pressure vessel – CIS
Solución compuesta para reparación estructural

Resumen

El propósito del trabajo, llevado a cabo en diciembre de 2025 por el socio local de 3X ENGINEERING (3X), consistió en reforzar una torre fraccionadora de condensados (condensate splitter) de 3.200 mm (126") que presentaba un defecto de corrosión de 695 mm de longitud en el borde inferior del cuello de la estructura. El refuerzo fue proyectado con la solución compuesta REINFORCEKIT® STRUCTURE de 3X para recuperar la integridad estructural de la pared del recipiente a presión.

Resultados

El refuerzo del recipiente a presión se ejecutó satisfactoriamente a pesar de las limitaciones de espacio en la zona de trabajo, cumpliendo todas las directrices de ingeniería y los controles de aseguramiento de calidad. El sistema composite restituyó la resistencia estructural y garantiza una operación segura y prolongada durante la vida útil de diseño de dos años, con potencial para extenderse.

Tipo de defecto
Defecto de corrosión en pared de recipiente a presión
Detalles
Fraccionador de condensados, 3.200 mm (126"), presión: 6 bares, temp.: 120°C
Ubicación
CEI
Tipo de producto 3X
REINFORCEKIT® STRUCTURE

Alcance del trabajo


De conformidad con el estándar ASME PCC-2, el dimensionamiento de la reparación determinó la colocación de 14 capas de REINFORCEKIT® STRUCTURE, integrado por cinta de Kevlar® saturada con resina epoxi de alta temperatura 3X. La preparación de la superficie se llevó a cabo con la máquina Bristle Blaster® hasta superar una rugosidad de anclaje de 60 µm Rz. La preparación mecánica abarcó la totalidad del perímetro a tratar para asegurar la adherencia y eficacia del vendaje estructural. Se comprobaron los parámetros higrométricos y se limpió el sustrato antes de envolver el compuesto.

La secuencia técnica de laminación se desarrolló en las fases siguientes:

  1. Aplicación de la primera capa de resina : Se extendió una película inicial de resina epoxi de alta temperatura para garantizar la humectación e impregnación óptima de la primera capa de cinta compuesta.

  2. Refuerzo con vendaje compuesto : La sección afectada se reforzó mediante el bobinado de 14 capas de material compuesto sobre una longitud total de 901 mm, garantizando el recubrimiento íntegro del defecto.

  3. Aplicación de capa final de resina : Se aplicó una última capa de resina epoxi de alta temperatura sobre el laminado a modo de revestimiento protector.

  4. Finalización de la intervención : Se instaló una placa de identificación para asegurar la trazabilidad integral y se efectuó el ensayo de dureza de la resina para comprobar la correcta polimerización del sistema compuesto.