REFLANGEKiT® – Middle-East
Solution d'étanchéité en ligne pour la réparation de fuites de SF6 sur bride
Contexte
L'objectif de la réparation, réalisée par 3X ENGINEERING et son distributeur local, était de réparer 15 brides présentant des fuites de gaz SF6.
Résultats
Cette intervention a été gérée avec succès par les spécialistes de 3X et toutes les fuites ont été colmatées à l'aide du produit REFLANGEKiT®. Le client est si satisfait qu'il a commandé 13 réparations supplémentaires pour un autre site.
 Type de défaut |
Fuites de gaz SF6 sur brides |
Détails |
Isolateurs à cône ouvert (open cone insulators) – tension 400 kV - pression 5,2 bars – temp. 25°C |
Emplacement |
Moyen-Orient |
Type de produit 3X |
REFLANGEKiT® |
Étendue des travaux
Après analyse des données et inspection sur site, il a été décidé de réparer les brides à l'aide de notre produit REFLANGEKiT®, spécifiquement conçu pour colmater les fuites de gaz SF6 en ligne (sous pression).
La préparation de surface a été réalisée à l'aide d'une machine Bristle Blaster® afin d'éliminer le revêtement existant, d'obtenir un degré de propreté Sa 2½ et une rugosité Rz > 60 µm, de manière à garantir une bonne adhérence du produit.
La réparation a ensuite été exécutée selon 7 étapes principales :
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Installation de la coque souple : Préparation et installation de la coque souple autour de la bride défectueuse. L'objectif est de protéger toutes les pièces fonctionnelles et de concentrer la fuite de gaz SF6 en un seul point situé en partie haute (= la vanne).
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Isolation et compression : Isolation de la coque souple à l'aide du mastic spécifique 3X et compression de la coque souple avec du ruban adhésif.
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Renforcement composite : Le renforcement composite est ensuite réalisé avec de la fibre de verre imprégnée de résine 3X.
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Installation de la coque rigide : Préparation et pose de la coque rigide autour du renforcement composite.
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Injection de résine : Injection de la résine 3X dans la coque rigide par un évent de trop-plein situé sur la partie haute. La vanne est protégée de la résine par une protection d'évent en Téflon pendant l'injection.
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Fermeture de la vanne et contrôle des fuites : Après polymérisation complète de la résine 3X, la protection d'évent est retirée et la vanne est fermée à l'aide d'un bouchon. L'étanchéité de la vanne est ensuite contrôlée au détecteur de gaz SF6 pour s'assurer que la fuite est stoppée.
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Finalisation : La réparation de la bride est finalisée en recouvrant la vanne de résine. Le REFLANGEKiT® est ensuite peint avec un revêtement de protection et une plaque d'identification est positionnée dessus pour la traçabilité.
