REINFORCEKiT® 4D, Mechanical protection – 19 risers – Middle-East
Solution de réparation composite haute performance pour le renforcement de tuyauteries
Contexte
L'objectif de cette opération, réalisée en octobre 2022 par 3X ENGINEERING (3X), était d'assurer la protection mécanique et la résistance aux chocs de 19 risers (de diamètres extérieurs compris entre 200 mm / 8" et 500 mm / 20") afin de prévenir toute dégradation prématurée. Pour ce faire, les sections exposées des risers ont été sécurisées au moyen de la solution composite REINFORCEKIT® 4D (R4D).
Résultats
Des prélèvements de résine ont été effectués lors de chaque imprégnation de ruban pour le suivi qualité, et les mesures de dureté ont été vérifiées et validées sur site ainsi qu'au siège de 3X. Les 19 risers sont désormais protégés par le système REINFORCEKIT® 4D contre les chocs et la corrosion susceptibles d'altérer leur tenue mécanique. La durée de vie de dimensionnement de cette protection composite est de 20 ans pour chaque riser.
 Type de défaut |
Protection mécanique préventive (19 risers) |
Détails |
Risers de gaz de 200 mm (8") à 500 mm (20"), tronçons droits, température max. de service : 70°C, pression calculée : 60 bars |
Emplacement |
Moyen-Orient |
Type de produit 3X |
REINFORCEKiT® 4D |
Étendue des travaux
Conformément à la norme ISO 24.817 et aux notes de calcul de 3X, il a été défini d'appliquer 6 couches de R4D (avec la résine R3X95) sur chacun des risers pour parer aux agressions mécaniques et à la corrosion. La préparation de surface a été réalisée par sablage pour décaper le revêtement d'origine et obtenir une rugosité d'ancrage supérieure à 60 µm Rz, garantissant une adhérence parfaite entre les conduites en acier et le composite. Les paramètres hygrométriques ont été validés et les surfaces préparées ont été dépoussiérées à la soufflette pneumatique.
L'application du composite s'est articulée selon le même mode opératoire sur les 19 risers :
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Application du primaire : Une première couche de résine R3X95 a été passée sur l'acier décapé afin de garantir l'imprégnation et le mouillage parfaits de la première couche de ruban.
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Rubanage composite : L'enroulement a été réalisé au moyen de ruban Kevlar® imprégné de résine R3X95. Six couches ont été posées sur chaque colonne pour des longueurs unitaires de traitement comprises entre 7 220 mm et 9 200 mm, représentant un linéaire cumulé de plus de 175 m de renfort R4D sur l'ensemble des 19 risers.
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Scellement et traçabilité : Une couche finale de résine R3X95 a été appliquée sur l'ensemble du frettage en phase de scellement, complétée par la pose d'une plaque d'identification pour la traçabilité.
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Revêtement de protection : Huit heures après l'application du composite, un revêtement de protection extérieur a été appliqué sur chaque système.
