REINFORCEKiT® PATCH, Separator Tank – South America
Solution de réparation composite à long terme pour le renforcement de bacs de stockage et d'appareils à pression

Contexte

L'objectif de la réparation, réalisée en septembre 2021 par les spécialistes de 3X ENGINEERING (3X), était de renforcer un séparateur dégradé par de la corrosion interne sur 12 zones distinctes à l'intérieur de la cuve. Compte tenu des défauts et des caractéristiques de l'équipement, les zones endommagées ont été traitées à l'aide de la solution REINFORCEKIT® PATCH afin de consolider la structure et de restaurer son intégrité d'origine.

Résultats

Ce projet s'est avéré particulièrement exigeant en raison du nombre important de patchs de grande dimension à poser, mais il a été mené à bien avec succès par notre équipe d'experts. La cuve du séparateur est désormais renforcée et protégée contre toute dégradation ultérieure susceptible d'altérer son intégrité.

Type de défaut
Corrosion interne
Détails
Cuve de séparateur, diamètre : 5 000 mm / 5 m (198")
Emplacement
Amérique du Sud
Type de produit 3X
REINFORCEKiT® PATCH

Étendue des travaux


Le dimensionnement de la réparation a été réalisé en conformité avec les normes API 653 et ASME PCC-2. La solution REINFORCEKIT® PATCH est une technologie composite constituée de multiples patchs en Kevlar® et d'une résine époxy bi-composant, requérant une mise en œuvre par des applicateurs formés et certifiés selon les étapes suivantes :

  1. Préparation de surface et nettoyage : La préparation de surface a été exécutée par hydrodécapage (hydroblasting) sur les zones endommagées du séparateur. Le profil d'ancrage a été contrôlé à l'aide d'un rugosimètre afin de valider une rugosité conforme et supérieure à 60 µm. Les conditions climatiques ont été vérifiées avant l'application de la résine. Les zones de pose des patchs avaient été préalablement délimitées à l'aide d'un adhésif résistant à l'abrasion, puis nettoyées et dégraissées à l'acétone.

  2. Application de mastic et de résine : Un mastic 3X présentant des caractéristiques mécaniques élevées et une forte résistance chimique a d'abord été appliqué sur toutes les zones délimitées pour reconstituer la géométrie du métal. Une couche de résine spécifique 3X a ensuite été étalée sur le mastic pour protéger la surface avant l'application des patchs.

  3. Renforcement par patchs composites : Des patchs en Kevlar® imprégnés de résine R3X150 ont été appliqués sur les 12 zones défectueuses. Les dimensions des patchs ont été calibrées selon chaque défaut (le plus petit mesurant 795 mm x 445 mm et le plus grand 1 270 mm x 2 073 mm). Chaque patch a été imprégné individuellement puis superposé successivement aux autres.