ROLLERKiT® – Middle-East
Solution composite de protection contre la corrosion sous support de tuyauterie
Contexte
Le client rencontrait des problèmes de détérioration entre la conduite et ses supports. L'objectif du test requis était d'évaluer la solution de 3X pour résoudre ce problème. Le test, réalisé par les spécialistes de 3X en collaboration avec le distributeur local, a consisté à installer notre solution ROLLERKiT® (produit spécifiquement dédié à la protection de la zone située entre le tube et le support) sur la ligne selon 5 configurations différentes, afin de tester l'efficacité et la fiabilité de cette solution.
Résultats
Le test a été géré avec succès par les spécialistes de 3X. Le ROLLERKiT® a été installé selon 5 configurations distinctes conformément aux exigences du client (avec/sans sablage, sur tube uniquement, sur support uniquement, à la fois sur le tube et sur le support). Plus de deux ans et demi après l'installation, une inspection a été menée et a conclu au grand succès du test et à l'efficacité du système ROLLERKiT®. Les conclusions suivantes ont été transmises par le client :
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L'application du ROLLERKiT® sur la zone de contact de la conduite d'écoulement a été jugée intacte.
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Aucune usure ni détérioration n'ont été observées sur le ROLLERKiT®.
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La conduite d'écoulement est protégée efficacement au point de contact avec le support.
 Type de défaut |
Protection de tubes et supports |
Détails |
Conduite d'écoulement rectiligne (flowline) de 150 mm (6”) – pétrole brut – pression de calcul : 110 bars |
Emplacement |
Moyen-Orient |
Type de produit 3X |
ROLLERKiT® |
Étendue des travaux
Le ROLLERKiT® peut être installé aussi bien sur le tube que sur le support, sans interruption de service (sans arrêt de production). Selon les exigences du client et après calculs, voici les 5 configurations différentes réalisées pour le test :
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Zone n°1 : 9 patins ont été installés sur le tube + 3 patins sur le support (le tube et le support ont tous deux été sablés).
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Zone n°2 : 15 patins ont été installés sur le tube pour protéger l'intégralité de la surface extérieure de la conduite (le tube a été sablé).
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Zone n°3 : 15 patins ont été installés sur le tube + 3 patins sur le support (application sans sablage préalable).
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Zone n°4 : 6 patins ont été installés sur le support (application sans sablage préalable).
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Zone n°5 : 3 × 9 patins ont été installés sur le tube (application sans sablage préalable).
Les 5 applications ont été exécutées selon les mêmes étapes :
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PRÉPARATION DE SURFACE DU TUBE OU DU SUPPORT : Selon la configuration et l'endroit où les patins étaient appliqués, un sablage a été réalisé afin d'obtenir une rugosité de surface Rz > 60 µm.
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NETTOYAGE : Un dégraissage et un nettoyage à l'acétone ont été effectués pour s'assurer que la surface préparée soit totalement exempte de résidus.
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PRÉPARATION DU ROLLERKiT® : Découpe du nombre requis de patins à installer. Mélange et application du mastic F3X8 sur le tube ou le support préalablement préparé, ainsi que sur le ROLLERKiT® (côté fibre de verre).
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APPLICATION DU ROLLERKiT® : Le ROLLERKiT® a ensuite été fixé sur le tube ou le support. Pour les configurations avec des patins installés directement sur le tube, des sangles à cliquet et un système de vessie d'air ont été utilisés pour contrôler et sécuriser le positionnement.
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FINALISATION ET VALIDATION : Une fois le temps de polymérisation écoulé, les sangles à cliquet ont été retirées et des mesures de dureté ont été réalisées pour confirmer la bonne polymérisation du mastic.
