R4D, Cracks – Africa
Solução em compósito de alto desempenho para reforço de tubulações
Overview
O objetivo da operação, conduzida pela 3X ENGINEERING (3X) em conjunto com seu distribuidor local AL MAIDA, foi restabelecer a rigidez estrutural de 3 soldas circunferenciais comprometidas por trincas em uma coluna de processo de grande porte.
Results
Ensaios de dureza realizados 3 dias após a conclusão das atividades comprovaram a polimerização completa e o pleno êxito das intervenções. O projeto representou um expressivo desafio em função do diâmetro volumoso da coluna e da janela exígua de tempo para conclusão. A coluna foi reforçada com sucesso em seus pontos mais suscetíveis, encontrando-se protegida contra riscos de vazamento.
Defect type |
Trincas em juntas soldadas (3 soldas circunferenciais) |
Details |
Coluna regeneradora de MDEA, diâmetro de 6.706 mm (264"), fluido MDEA / gás ácido, temperatura máx. de operação : 90°C, pressão de projeto : 1 bar |
Location |
África |
3X Product type |
REINFORCEKiT® 4D (HT+) |
Scope of work
Em estrita conformidade com a norma ISO 24.817 e a memória de cálculo da 3X, prescreveu-se o assentamento de 4 camadas de compósito REINFORCEKiT® 4D HT+ (sistema formulado especificamente para faixas térmicas elevadas) para recompor as regiões trincadas.
O andaime e o preparo mecânico preliminar foram executados antes da mobilização da equipe da 3X. O tratamento superficial seguiu as diretrizes técnicas da 3X visando obter perfil de rugosidade satisfatório para ancoragem entre o costado de aço e o laminado estrutural. Ao chegarem ao canteiro, os especialistas da 3X validaram o perfil de rugosidade e as condições higrométricas, efetuando a limpeza e desengraxe com acetona antes do início do cintamento.
O fluxo construtivo foi executado conforme as seguintes etapas (procedimento padronizado nas 3 soldas) :
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Regularização com massa estrutural : A massa técnica F3XS1 foi aplicada sobre as juntas soldadas para atenuar o ressalto, vedar descontinuidades e assegurar o assentamento contínuo da fita de Kevlar®.
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Aplicação do primer : Uma demão preliminar de resina R3XHT+ cobriu a superfície preparada para garantir molhabilidade adequada e ancoragem química das fibras.
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Laminação em compósito : Foi executado o enrolamento com fita de Kevlar® saturada em resina R3XHT+ (4 camadas aplicadas sobre uma extensão de 1.270 mm por solda). A saturação em ambas as faces da fita foi inspecionada continuamente para assegurar o desempenho mecânico projetado.
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Finalização : Uma demão superficial de acabamento com resina R3XHT+ selou todo o laminado compósito, procedendo-se à fixação de uma placa de identificação técnica em cada intervenção para controle e rastreabilidade. Corpos de prova de resina e massa foram colhidos ao longo da aplicação para controle de qualidade.





