REINFORCEKiT® PATCH – Europe
Solução em compósito de emergência para reforço de tanques e vasos de pressão

Overview

O objetivo do reparo, realizado pelos especialistas da 3X ENGINEERING (3X) e seu distribuidor local FUGLESANGS, foi reforçar um tanque comprometido por corrosão externa acentuada que originou uma perfuração passante (dimensões do furo: 15 mm x 15 mm – profundidade máxima do defeito: 5 mm).

Results

O reparo foi concluído com êxito durante o período desafiador imposto pela pandemia de Covid-19. A vida útil de projeto estipulada para este reforço em compósito é de 20 anos.

Defect type
Furo passante (perfuração)
Details
Separador de gás de 1.175 mm (47”) – temperatura máx. de operação: 60°C – pressão de projeto: 10 bar
Location
Europa
3X Product type
REINFORCEKiT® PATCH

Scope of work


Após a avaliação do equipamento e dos parâmetros da anomalia, deliberou-se pela recuperação do ativo através do REINFORCEKiT® PATCH, produto direcionado à restauração duradoura de tanques. Em consonância com a norma ISO 24.817 e a memória de cálculo da 3X, determinou-se a laminação de 6 patches de Kevlar® associados a resina epóxi (dimensões de 300 mm x 300 mm).

Antes do início da intervenção, foi executada a preparação de superfície com a máquina Bristle Blaster® para conferir rugosidade superficial adequada (entre 60 e 100 µm) e assegurar ancoragem mecânica eficaz entre o aço do costado e o laminado compósito.

As variáveis termo-higrométricas foram aferidas e a área preparada foi limpa e desengraxada com acetona antes da laminação estrutural.

O processo de reparo decorreu conforme as etapas discriminadas abaixo:

  1. Tamponamento da anomalia: A massa de enchimento F3XS1 (massa epóxi com elevadas propriedades físico-químicas) foi assentada no orifício para vedá-lo.

  2. Aplicação de resina: A resina R3XHT+ cobriu toda a superfície tratada com o intuito de estagnar processos corrosivos e prover molhamento adequado ao primeiro patch de Kevlar®.

  3. Laminação de patches em compósito: Executou-se a aplicação dos patches de tecido Kevlar® saturados com resina R3XHT+. Os tecidos foram alinhados centralmente sobre o defeito, com cada patch impregnado de modo individual e posicionado sequencialmente até atingir o pacote de 6 camadas dimensionado.

  4. Finalização: Uma placa de aço de apoio foi montada sobre o reparo com cintas de catraca para impedir o deslizamento dos tecidos ainda úmidos. Findo o ciclo de polimerização, a chapa foi desmontada e fixou-se a plaqueta de identificação para histórico e rastreabilidade.

  5. Controle de qualidade: Coletaram-se corpos de prova da massa e do sistema de resina durante a faina para ensaios laboratoriais de conformidade.

Tank