STOPKiT® recovered with REINFORCEKiT® 4D – South Amercia
Solução de selagem de vazamentos em linha para reparo emergencial de tubulações

Overview

O objetivo desta intervenção, realizada pelo distribuidor da 3X ENGINEERING (3X), foi conter em linha um vazamento de óleo em um trecho reto de tubulação de 250 mm (10”). Para a execução do serviço, optou-se pela utilização do sistema de contenção emergencial STOPKiT® da 3X, convertendo-o em solução definitiva mediante a aplicação sobreposta do sistema de reforço em compósito REINFORCEKiT® 4D.

Results

O vazamento foi cessado rapidamente graças ao STOPKiT®, e a aplicação do sistema de reforço em compósito REINFORCEKiT® 4D foi concluída com êxito. A verificação da dureza da resina foi efetuada após 72 horas de cura, excedendo os índices mínimos especificados.

Defect type
Vazamento
Details
Linha de óleo de 250 mm (10”) – pressão de projeto: 17,2 bar (250 psi) – pressão máx. de operação: 10,3 bar (150 psi) – temperatura: 49°C
Location
América do Sul
3X Product type
STOPKiT® revestido com REINFORCEKiT® 4D

Scope of work


O procedimento de reparo seguiu duas etapas principais:

  • Instalação do STOPKiT®: Sistema de estancamento emergencial de vazamentos em linha, patenteado pela 3X.

  • Aplicação do REINFORCEKiT® 4D: Sistema de reforço estrutural em compósito executado em conformidade com a norma ASME PCC-2 e cálculos de engenharia da 3X.

As etapas operacionais do serviço ocorreram na seguinte sequência:

  1. Contenção do vazamento: O STOPKiT® foi fixado sobre o defeito em poucos minutos para estancar o vazamento de acordo com o método de montagem 3X.

  2. Preparação da superfície: Foi realizada a preparação superficial em ambos os lados do STOPKiT® com ferramentas manuais e mecânicas para remoção de corrosão e resíduos de pintura, obtendo-se rugosidade superior a 60 µm para assegurar a adesão entre o tubo e o compósito. Os parâmetros higrométricos foram aferidos e a área foi limpa e desengraxada com etanol.

  3. Regularização: A massa de enchimento F3X8 foi aplicada para nivelar o relevo e suavizar as transições geométricas entre o dispositivo STOPKiT® e a parede do tubo.

  4. Laminação em compósito: O sobre-envolvimento com compósito REINFORCEKiT® 4D sobre o STOPKiT® foi executado com fita de Kevlar® impregnada em resina 3X: foram sobrepostas 14 camadas em um comprimento total de intervenção de 1.500 mm.

  5. Acabamento: Foi aplicada uma demão final de resina 3X sobre toda a extensão tratada para assegurar a selagem das fibras e homogeneizar o aspecto superficial. Instalou-se uma plaqueta de referência para registro e rastreabilidade.

  6. Controle de qualidade: Coletaram-se corpos de prova da massa e da resina durante o processo para inspeção de conformidade técnica.