R4D-S, Dent in subsea environment – Asia
Solução em compósito de alto desempenho para reforço de tubulações
Overview
O objetivo deste reparo, conduzido pela 3X ENGINEERING (3X) e seu distribuidor local, foi restabelecer a rigidez mecânica de uma seção de tubulação submarina de 1 metro de extensão danificada por uma mossa mecânica (profundidade de deformação de 3,3 %), situada a uma profundidade de 55 metros.
Results
O duto submarino de 400 mm (16") foi reforçado com eficácia em 2 dias operacionais, cobrindo uma extensão laminada de 1,05 m. O projeto envolveu grande complexidade técnica em virtude da profundidade de 55 metros, um ambiente altamente restritivo que impõe limites severos ao tempo de fundo dos mergulhadores. A maturidade da 3X em intervenções submersas aliada ao alinhamento com a operadora garantiu mais uma entrega bem-sucedida.
Defect type |
Mossa mecânica em ambiente submarino (profundidade de deformação : 3,3 %, profundidade da lâmina d'água : 55 metros) |
Details |
Tubulação submarina de 400 mm (16") de diâmetro externo, temperatura de projeto : 65°C, pressão de projeto : 92,5 barg |
Location |
Ásia |
3X Product type |
REINFORCEKiT® 4D SUBSEA |
Scope of work
A partir de simulações por análise de elementos finitos (FEA) realizadas pela 3X, prescreveu-se a aplicação de 30 camadas de compósito com a tecnologia REINFORCEKiT® 4D SUBSEA (R4D-S).
No fundo do mar, trabalhos preparatórios preliminares (mapeamento do defeito, retirada da camada de concreto de sobrepeso) antecederam o tratamento mecânico por jateamento abrasivo até se alcançar rugosidade de perfil de no mínimo 60 µm Rz. Foram realizados 5 mergulhos de preparação para desbastar toda a área do tubo.
O fluxo construtivo submarino atendeu às seguintes fases operacionais :
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Aplicação de primer pontual : Deposição de primer submarino 3X sobre toda a anomalia para afiançar a ancoragem da massa técnica.
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Assentamento de placa em compósito : Uma placa rígida em compósito recoberta com massa submarina F3XSS foi posicionada sobre a mossa para recompor a seção cilíndrica, sendo tracionada com cintas de catraca por algumas horas até a cura completa.
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Aplicação contínua de primer : Uma segunda demão de primer cobriu toda a extensão de trabalho antes da laminação.
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Laminação compósita submarina : O cintamento foi executado com fita de Kevlar® pré-impregnada em resina submarina através da máquina BOBIPREG®. Foram assentadas 30 camadas estruturais (15 passadas com 50 % de sobreposição) sobre uma extensão total de 1,05 m.
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Controle de qualidade e validação : Foram realizadas medições finais de conformidade técnica: comprimento total da laminação, circunferência externa acabada e ensaios de dureza subaquáticos para atestar a completa reticulação do compósito.






