REINFORCEKiT® 4D, Internal acidic corrosion – Central Asia
Solução em compósito de alto desempenho para reforço de tubulações
Overview
O objetivo deste reparo, conduzido em outubro de 2019 pelo distribuidor local da 3X ENGINEERING (3X), foi restabelecer a rigidez mecânica de um gasoduto de 1.067 mm (42") danificado por 3 defeitos de corrosão ácida interna, com perda crítica de contenção em um dos trechos. Para recuperar a integridade da tubulação e estagnar o desgaste, deliberou-se pela reabilitação das zonas avariadas com a tecnologia em compósito REINFORCEKIT® 4D (R4D).
Results
Foram recolhidas amostras de resina a cada etapa de saturação de fita para controle da qualidade. Ensaios de dureza realizados 72 horas após a conclusão confirmaram o pleno êxito do reparo com o produto REINFORCEKIT® 4D. Parabenizamos nosso distribuidor pelo excelente desempenho operacional unindo grande diâmetro e geometrias complexas.
 Defect type |
Corrosão ácida interna (3 defeitos) |
Details |
Gasoduto de 1.067 mm (42"), trechos retos, curva e tê; temperatura de operação: 50°C; pressão de projeto: 20 bar |
Location |
Ásia Central |
3X Product type |
REINFORCEKiT® 4D |
Scope of work
Em conformidade com os requisitos da norma ISO 24.817 e a memória de cálculo da 3X, determinou-se o uso do R4D associado à resina R3X70+, indicada para conter corrosão interna. Foram mapeadas três zonas de intervenção: 2 em trechos retos e 1 em uma seção mista formada por curva e tê. O tratamento mecânico foi conduzido com a máquina Bristle Blaster® para decapagem de tintas residuais e geração de rugosidade superior a 60 µm Rz, garantindo ancoragem homogênea entre o aço e o compósito. Os limites higrométricos foram aferidos e a tubulação devidamente limpa e desengraxada.
O fluxo de aplicação do reforço seguiu as seguintes etapas:
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Aplicação do primer : Uma camada de resina R3X70+ cobriu toda a extensão preparada para viabilizar a aderência e a saturação da primeira camada de fita.
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Laminação em compósito : O cintamento foi realizado com fita de Kevlar® saturada com resina R3X70+. O dimensionamento assumiu a hipótese de um defeito passante máximo de 20 mm x 20 mm:
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Defeito n.º 1 (Curva e tê) : 6 camadas assentadas sobre o tê (2.000 mm) e 6 camadas sobre a curva (3.000 mm), com camadas de reforço adicionais na área do vazamento (totalizando 18 camadas em 600 mm).
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Defeito n.º 2 (Trecho reto) : 6 camadas aplicadas em uma extensão de 500 mm.
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Defeito n.º 3 (Trecho reto) : 6 camadas aplicadas em uma extensão de 2.500 mm.
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Finalização : Uma demão superficial de acabamento com resina R3X70+ selou todas as laminações, concluindo-se com a instalação de uma plaqueta de identificação em cada reforço para rastreabilidade técnica.
