REINFORCEKIT® 4D SUBSEA, 2 dents – Middle-East
Solução em compósito submarino para reforço de tubulações
Overview
O propósito da intervenção, conduzida em abril de 2020 pela 3X ENGINEERING (3X) em parceria com seu distribuidor local, foi reabilitar estruturalmente um oleoduto submarino de 1.219 mm (48") danificado por 2 mossas mecânicas situadas a profundidades entre 7 e 10 metros.
Results
O reparo subaquático foi concluído com sucesso por meio da tecnologia REINFORCEKiT® 4D SUBSEA. A intervenção impôs desafios complexos em razão do expressivo diâmetro da tubulação e da hidrodinâmica em lâmina d'água rasa. Além disso, as equipes contornaram com rigor as barreiras logísticas da pandemia de COVID-19, incluindo restrições sanitárias, quarentenas e prazos de transporte de carga.
 Defect type |
2 mossas mecânicas (dents) |
Details |
Oleoduto submarino de 1.219 mm (48"), temperatura máx. de operação : 35°C, pressão de operação : 18,2 bar, profundidade : 7 a 10 m |
Location |
Oriente Médio |
3X Product type |
REINFORCEKIT® 4D SUBSEA |
Scope of work
Em estrita conformidade com a norma ISO 24.817 e memórias de dimensionamento da 3X, prescreveu-se o assentamento de 32 camadas de REINFORCEKiT® 4D SUBSEA para reforçar os trechos avariados (mossa n.º 1: 840 mm x 445 mm; mossa n.º 2: 770 mm x 482 mm).
No leito marinho, os trabalhos preliminares (dragagem de solo, remoção do revestimento de concreto) antecederam o jateamento abrasivo subaquático até se obter padrão de rugosidade superior a 60 µm Rz.
O fluxo construtivo subaquático ocorreu em 6 fases sequenciais :
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Instalação das cintas tensoras : Cintas de catraca foram posicionadas previamente no tubo para permitir aperto rápido da placa de reforço sob a água.
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Aplicação do primer submarino : Uma demão preliminar de primer submarino 3X cobriu o defeito para garantir ancoragem direta com a placa.
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Assentamento da placa em compósito : A massa submarina 3X foi aplicada sobre uma placa rígida pré-moldada em compósito, posicionada pelo mergulhador sobre a mossa e travada sob forte tensão pelas cintas de catraca.
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Segunda camada de primer : Uma demão complementar de primer submarino cobriu toda a área de intervenção para promover adesão máxima antes do enrolamento, sem exigência de tempo de espera para cura intermediária.
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Laminação compósita submarina : O cintamento foi realizado com fita de Kevlar® saturada com resina submarina 3X através da máquina BOBIPREG®. Foram assentadas 32 camadas (16 passadas com sobreposição de 50 %) em uma extensão de 3 m.
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Rastreabilidade e validação : Fixação de placa técnica de referência e execução de ensaios de dureza subaquáticos para certificar a polimerização total do compósito.
