REINFORCEKiT® 4D SUBSEA, Severe corrosion and multiple holes – Africa
Solução em compósito submarino para reforço de tubulações
Overview
O objetivo deste trabalho, conduzido em dezembro de 2025 pelo distribuidor local da 3X ENGINEERING (3X), visou reabilitar estruturalmente um caixão (tubo de descarte) de água produzida de 1.016 mm (40") danificado por corrosão severa e 16 furos passantes. Para restabelecer a integridade do componente em ambiente offshore agressivo, deliberou-se pela aplicação da tecnologia em compósito REINFORCEKiT® 4D SUBSEA com intervenção por acesso por corda (alpinismo industrial).
Results
O reparo compósito restabeleceu com êxito a integridade mecânica do caixão, garantindo reforço confiável de longo prazo em zona de respingo marítimo (splash zone). O sistema REINFORCEKiT® 4D SUBSEA propiciou a vedação estanque das 16 perfurações passantes e proteção anticorrosiva duradoura, em total conformidade com a norma ASME PCC-2.
 Defect type |
Corrosão severa e múltiplas perfurações (16 furos passantes) |
Details |
Caixão de água produzida de 1.016 mm (40"), zona de splash / lâmina d'água offshore |
Location |
África |
3X Product type |
REINFORCEKiT® 4D SUBSEA |
Scope of work
Em estrita conformidade com a norma ASME PCC-2 e as rotinas de dimensionamento da 3X, prescreveu-se o sistema REINFORCEKiT® 4D SUBSEA com matriz de resina epóxi submarina, aplicando-se 6 camadas de compósito. O ponto danificado situava-se a cerca de 3 metros acima do nível d'água, exigindo técnicas de acesso por cordas para as fases de inspeção e laminação.
A preparação mecânica do aço foi efetuada através da máquina Bristle Blaster® para desenvolver o perfil de ancoragem requerido, assegurando forte adesão interfacial entre a parede metálica e o compósito. A área tratada foi desengraxada e limpa antes da laminação.
O fluxo construtivo transcorreu através de 4 fases essenciais :
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Tamponamento e estancamento : Os 16 orifícios passantes foram tamponados com pinos de vedação calibrados ajustados às perfurações, complementados pela aplicação de massa submarina 3X para garantir estanqueidade total e regularizar a base.
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Reconstituição de perfil : Aplicação de primer 3X sobre a região degradada para restaurar a geometria original do costado antes do cintamento.
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Laminação compósita por acesso por cordas : Enrolamento perimétrico de fita de Kevlar® saturada em resina submarina 3X executado por equipe de alpinistas industriais certificados (totalizando 6 camadas contínuas sobre uma extensão de 3 metros).
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Finalização e validação : Instalação de placa de identificação técnica para fins de rastreabilidade e condução de ensaios de dureza para atestar a completa polimerização dos compostos aplicados.
