REINFORCEKiT® STRUCTURE, Damaged offshore wind turbine – Europe
Solução em compósito para reparo estrutural

Overview

O objetivo deste primeiro serviço realizado no setor eólico em dezembro de 2022 por especialistas da 3X ENGINEERING (3X) foi restabelecer o sistema de proteção de cabos (CPS) de uma turbina eólica offshore a 9 metros de profundidade, onde havia uma anomalia na interface do enrijecedor de curvatura (bend stiffener). Para garantir a integridade mecânica do cabo, definiu-se a recuperação da área degradada através da solução em compósito REINFORCEKIT® STRUCTURE da 3X, composta por fita de Kevlar® e resina subaquática específica da 3X.

Results

Este projeto constituiu uma oportunidade estratégica para ampliar o campo de atuação da empresa e comprovar nossa experiência prática e know-how em restaurações estruturais. A laminação em compósito foi executada com precisão em menos de 60 minutos, e os ensaios de dureza realizados 13 dias após o encerramento das atividades comprovaram o êxito total da intervenção.

Defect type
Turbina eólica offshore danificada
Details
Tubo de 327,7 mm (12,9"), água, sem costura, pressão de projeto: 2 bar, temperatura de projeto: 20°C
Location
Europa
3X Product type
REINFORCEKIT® STRUCTURE

Scope of work


O dimensionamento do reparo atendeu aos preceitos da norma ASME PCC-2 e cálculos de engenharia da 3X. Foram executadas ações preliminares subaquáticas previamente à laminação: inspeção e medição dimensional do defeito para conformação da placa de compósito pré-moldada e preparação superficial da região afetada utilizando ferramenta com ponta de diamante, alcançando rugosidade adequada para ancoragem do compósito. Essas fases preliminares e a laminação foram desempenhadas por mergulhadores certificados e acompanhados por um especialista subaquático da 3X, que monitorou a instalação remotamente a partir da sala de comando.

A metodologia executiva, previamente delineada pela equipe da 3X, contemplou as seguintes etapas:

  1. Instalação da luva em compósito pré-moldada: A luva pré-moldada foi posicionada sobre a avaria e fixada com o sistema pré-impregnado ativado por água da 3X. Abraçadeiras plásticas foram dispostas sobre o pré-impregnado durante a polimerização para impedir descolamentos da fita.

  2. Aplicação de primer subaquático: O primer subaquático 3X foi espalhado por toda a extensão de reparo para criar aderência homogênea com o compósito.

  3. Laminação em compósito: O envolvimento estrutural foi concluído com a fita de Kevlar® impregnada em resina submarina 3X (foram assentadas 20 camadas em uma extensão de 750 mm para a reabilitação do cabo).