REINFORCEKiT® 4D, Internal metal loss – Middle-East
Solución de reparación compuesta de alto rendimiento para refuerzo de tuberías
Resumen
El propósito de las reparaciones, realizadas en noviembre de 2022 por el distribuidor local de 3X ENGINEERING (3X), consistió en reforzar un oleoducto de 114 mm (4,5") dañado por 6 defectos de corrosión interna localizados en codos y tramos rectos. Para restablecer la integridad de la tubería y detener su deterioro progresivo, se decidió rehabilitar las secciones afectadas con la solución de reparación compuesta REINFORCEKIT® 4D (R4D).
Resultados
Se tomaron muestras de resina durante cada fase de saturación de cinta para control de calidad. Las medidas de dureza efectuadas tras finalizar las tareas certificaron el éxito de los refuerzos ejecutados con el producto REINFORCEKIT® 4D.
 Tipo de defecto |
Pérdida de metal interna (6 defectos) |
Detalles |
Oleoducto de 114 mm (4,5"), tramos rectos y codos, temp. de diseño del refuerzo: 50°C a 85°C, presión de cálculo: 30 a 35 bares |
Ubicación |
Oriente Medio |
Tipo de producto 3X |
REINFORCEKiT® 4D |
Alcance del trabajo
En conformidad con la norma ASME PCC-2 y la memoria de cálculo de 3X, se determinó aplicar el sistema R4D junto con la resina R3X95 para satisfacer los parámetros técnicos del conducto. Se identificaron seis áreas degradadas: 3 en tramos rectos y 3 en codos. La preparación superficial se completó con la máquina Bristle Blaster® hasta lograr un perfil de anclaje óptimo (rugosidad superior a 60 µm Rz), asegurando una adherencia de alto desempeño entre el tubo y la matriz compuesta. Se inspeccionaron las variables higrométricas y el metal preparado fue desengrasado y limpiado con acetona.
La secuencia técnica de aplicación comprendió las siguientes fases:
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Aplicación de masilla : Se aplicó masilla técnica 3X sobre las áreas dañadas para remodelar la superficie y favorecer la adhesión del compuesto estructural.
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Imprimación de resina : Se extendió una mano de resina R3X95 sobre toda la superficie tratada para posibilitar una correcta humectación de la primera hilada de cinta.
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Vendaje compuesto : El encintado se completó con cinta de Kevlar® saturada con resina R3X95:
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Defecto n.º 1 (Codo) : 28 capas dispuestas en una longitud total de 431 mm.
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Defecto n.º 2 (Tramo recto) : 4 capas dispuestas en una longitud total de 5.153 mm.
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Defectos n.º 3 y 4 (Tramos rectos) : 6 capas dispuestas en una longitud de 191 mm para cada anomalía.
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Defectos n.º 5 y 6 (Codos) : 6 capas dispuestas en una longitud de 199 mm para cada anomalía.
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Finalización : Se extendió una última capa de sellado con resina R3X95 sobre todos los refuerzos y se instaló una chapa identificativa en cada intervención para garantizar la trazabilidad integral.
