REINFORCEKiT® STRUCTURE, Conductor pipe – Middle East
Solución compuesta para reparación estructural
Resumen
El objetivo del proyecto, realizado a finales de 2022 por 3X ENGINEERING (3X), consistió en reforzar y proteger varios tubos conductores (hasta 500 mm / 20" de diámetro exterior) para evitar el deterioro progresivo de estas estructuras. En función de las particularidades de los elementos, se determinó ejecutar la reparación mediante la solución compuesta REINFORCEKIT® STRUCTURE de 3X.
Resultados
Tras la polimerización, se aplicó una pintura de acabado sobre la matriz compuesta. Se recolectaron muestras de resina durante cada saturación de cinta para control de calidad y se ejecutaron mediciones de dureza para certificar el éxito de los refuerzos. Las estructuras se encuentran protegidas mediante REINFORCEKIT® STRUCTURE frente a impactos y corrosión durante 20 años.
 Tipo de defecto |
Plataforma de soporte de tubos conductores |
Detalles |
Hasta 500 mm (20") de diámetro exterior (DE) |
Ubicación |
Oriente Medio |
Tipo de producto 3X |
REINFORCEKIT® STRUCTURE |
Alcance del trabajo
De conformidad con la norma ISO 24.817 y los cálculos técnicos de 3X, se definió la aplicación de 6 capas de REINFORCEKIT® STRUCTURE, integrado por cinta de Kevlar® y resina epoxi bicomponente 3X (formulada específicamente para ambiente marino offshore), a fin de resguardar cada conductor contra colisiones y corrosión. La preparación superficial se completó con chorreado abrasivo para eliminar la pintura antigua y producir una rugosidad de anclaje superior a 60 µm Rz, afianzando la adherencia entre el acero y el material compuesto. Se evaluaron las variables higrométricas y se limpió el metal preparado previamente al vendaje.
El refuerzo estructural comprendió las siguientes fases técnicas:
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Aplicación de la primera capa de resina : Se extendió una primera película de resina epoxi sobre la superficie preparada para garantizar una impregnación y adherencia óptimas de la primera capa de cinta.
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Refuerzo con vendaje compuesto : Se completó el bobinado perimetral del material compuesto mediante cinta de Kevlar® saturada con resina epoxi. Se instalaron seis capas en cada componente, cubriendo una longitud total aproximada de 180 m de tubería reparada.
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Aplicación de la capa final de resina : Se extendió una última mano de sellado de resina epoxi sobre todos los vendajes como terminación, instalándose una placa de identificación para asegurar la trazabilidad integral.
