REINFORCEKiT® 1D – Asia
Solución compuesta preimpregnada para la protección y refuerzo de tuberías revestidas
Resumen
El objetivo de las reparaciones, realizadas por el distribuidor local de 3X ENGINEERING (3X), era reforzar 11 áreas de una tubería de gas enterrada de 200 mm (8″) que presentaba corrosión externa. Para restaurar la integridad mecánica de la tubería y prevenir una corrosión futura, se decidió instalar el producto REINFORCEKiT® 1D (R1D).
Resultados
Este proyecto fue bastante complicado debido a las numerosas restricciones por el COVID, pero nuestro socio local realizó un gran trabajo completando varios refuerzos con nuestro sistema REINFORCEKiT® 1D.
 Tipo de defecto |
Corrosión externa – 11 defectos |
Detalles |
Tubería de gas enterrada de 200 mm (8”), presión de 40 bares, temp. máx. de operación 35°C |
Ubicación |
Asia |
Tipo de producto 3X |
REINFORCEKiT® 1D |
Alcance del trabajo
De acuerdo con la norma ASME PCC-2 y los cálculos de diseño de 3X, se decidió aplicar la solución compuesta R1D (sistema compuesto de 3X activado por agua, diseñado para proteger y reforzar sus tuberías). Se determinaron cuatro capas para reforzar la línea recta de gas a lo largo de una longitud total aproximada de 2,20 metros.
La preparación de la superficie se realizó utilizando una máquina Bristle Blaster® para eliminar el óxido y las materias extrañas, logrando una buena rugosidad superficial (superior a 60 µm Rz) que asegurara una óptima unión entre la tubería de acero y las reparaciones compuestas. Se verificaron las condiciones higrométricas y las superficies se limpiaron con acetona.
Las reparaciones mediante vendaje compuesto se completaron siguiendo las etapas a continuación (el procedimiento de instalación es el mismo para las 11 áreas a reforzar):
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Aplicación de masilla y imprimación: Se utilizó masilla de relleno F3X8 para remodelar las zonas corroídas de la tubería. Posteriormente se aplicó la imprimación P3X1 sobre toda el área preparada.
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Vendaje compuesto: Una vez alcanzado el estado "seco al tacto" (Dry Touch), se completó el vendaje compuesto aplicando 4 capas de R1D en cada zona corroída. Para ello, este sistema compuesto activado por agua se enrolló alrededor de las áreas corroídas rociando agua de forma continua.
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Compresión y finalización: A continuación, se envolvió un film de compresión sobre todos los vendajes y se perforó ligeramente con una herramienta de perforación (rodillo de púas). De este modo, las burbujas de gas CO2 atrapadas pudieron evacuarse para obtener una calidad óptima del laminado de reparación.
