REINFORCEKiT® 1D, External corrosion – Asia
Solución de reparación compuesta de alto rendimiento para el refuerzo de tuberías
Resumen
El objetivo de las reparaciones, llevadas a cabo por nuestro socio local PETROENERTECH, era reforzar 18 unidades de conductores de 900 mm (36″) de una plataforma que presentaban corrosión externa. Para restaurar la integridad estructural de la plataforma y evitar un mayor deterioro, se decidió instalar nuestro sistema REINFORCEKiT® 1D.
Resultados
Este proyecto supuso un gran desafío debido al mal tiempo y a las numerosas restricciones por el COVID, pero nuestro socio local PETROENERTECH ofreció un rendimiento excepcional aplicando nuestro REINFORCEKiT® 1D.
 Tipo de defecto |
Corrosión externa |
Detalles |
18 unidades de conductores de 900 mm (36’’) de soporte de plataforma, topside offshore, sin presión, temp. máx. de operación: 38°C |
Ubicación |
Asia |
Tipo de producto 3X |
REINFORCEKiT® 1D |
Alcance del trabajo
De acuerdo con los requisitos del cliente y la pérdida de metal superficial, se decidió aplicar REINFORCEKiT® 1D. Se determinaron 2 capas de compuesto para reforzar cada conductor a lo largo de 10 metros de altura.
La preparación de la superficie se completó mediante chorreado abrasivo para obtener una buena rugosidad superficial (superior a 60 μm Rz) y asegurar una óptima unión entre la tubería de acero y la reparación compuesta. Se verificaron las condiciones higrométricas y la superficie se limpió con acetona.
Las reparaciones mediante vendaje compuesto se completaron siguiendo las etapas a continuación (el procedimiento de aplicación es el mismo para las 18 unidades a reforzar):
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Aplicación de masilla e imprimación: Masilla de relleno F3X8 para remodelar el conductor si fuera necesario y aplicación de la imprimación P3X1 en las zonas defectuosas.
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Vendaje compuesto: Una vez alcanzado el estado "seco al tacto" (Touch Dry), se completó el vendaje compuesto aplicando 2 capas de REINFORCEKiT® 1D sobre los 10 metros de altura. Para ello, nuestro sistema compuesto activado por agua se desenrolló rociando agua de forma continua.
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Compresión y finalización: Se envolvió un film de compresión sobre todo el vendaje y se perforó ligeramente con una herramienta de perforación. De este modo, las burbujas de gas CO2 atrapadas pudieron evacuarse para evitar cualquier corrosión posterior.
ALCANCE ADICIONAL (Texto adjunto de líneas rectas y codos)
Las reparaciones mediante vendaje compuesto para esta configuración se completaron siguiendo las etapas a continuación (el procedimiento de aplicación es el mismo para las 3 áreas a reforzar):
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Aplicación de masilla F3XS1 en las zonas defectuosas (líneas rectas y codo) para remodelar la tubería.
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Aplicación de una capa de resina R3X70+ en las zonas defectuosas (mencionadas anteriormente) para proteger las superficies preparadas contra la corrosión.
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El vendaje compuesto se realizó utilizando cinta de Kevlar® impregnada con resina R3X70+ ==> 30 capas completadas para una longitud total de reparación de 815 mm para la línea recta por encima del codo / 36 capas para una longitud total de reparación de 874 mm para el codo / 48 capas para una longitud total de reparación de 703 mm para la línea recta cerca de la brida.
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Etapa de acabado ==> Última capa de resina R3X70+ aplicada en toda la reparación e instalación de una placa de identificación para su trazabilidad.
