R4D, Crack on tee – Middle East
Solución de reparación compuesta de alto rendimiento para refuerzo de tuberías
Resumen
El objetivo del trabajo, llevado a cabo por 3X ENGINEERING (3X) y su distribuidor local, consistió en reforzar un gasoducto de 1.422 mm (56") afectado por una fisura longitudinal en un accesorio en te.
Resultados
Gracias a la eficaz colaboración entre 3X y su socio técnico local, la tubería fue rehabilitada con rapidez y éxito empleando el sistema REINFORCEKiT® 4D (R4D), superando las dificultades impuestas por la singularidad geométrica y el gran diámetro del conducto.
 Tipo de defecto |
Fisura en accesorio en te (grieta longitudinal) |
Detalles |
Gasoducto de 1.422 mm (56"), accesorio en te, temp. máx. de operación: 80°C, presión de cálculo: 90 barg |
Ubicación |
Oriente Medio |
Tipo de producto 3X |
REINFORCEKiT® 4D |
Alcance del trabajo
Conforme a las memorias de cálculo y a las simulaciones de análisis por elementos finitos (FEA), se prescribió un refuerzo compuesto de 8 capas. Atendiendo a la geometría singular del elemento, se acordó con el operador extender la longitud de reparación de 1,17 m a 2,4 m para cubrir toda la sección de la te. Previamente a la llegada del equipo de 3X, se realizó un chorreado abrasivo obteniéndose una rugosidad de anclaje de 100 µm. Se validaron las condiciones ambientales y el acero fue limpiado y desengrasado antes del encintado.
La rehabilitación estructural se llevó a cabo según las siguientes etapas:
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Aplicación de masilla : Se aplicó masilla estructural F3X8 para rellenar la grieta, alisar el cordón de soldadura y restablecer la transición geométrica.
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Imprimación de resina : Se extendieron dos primeras capas de resina 3X sobre el accesorio para proteger y cubrir las tres ramas de la tubería.
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Vendaje compuesto : Se inició el bobinado estructural sobre la sección recta empleando cinta de Kevlar® saturada con resina 3X (se colocaron 6 capas en una longitud de 2,4 m). Sobre la derivación del injerto se dispusieron 8 capas para asegurar la zona dañada.
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Finalización : Se instaló una chapa de características para garantizar la trazabilidad del refuerzo. Los ensayos de dureza se ejecutaron 3 días después de concluida la intervención para contrastar el curado óptimo de la matriz.
