R4D, External corrosion – Europe
Solución de reparación compuesta de alto rendimiento para refuerzo de tuberías
Resumen
El objetivo de la intervención, ejecutada por 3X ENGINEERING (3X), consistió en reparar y reforzar 4 zonas afectadas por corrosión externa en 2 líneas rectas de crudo (2 defectos ubicados en una tubería de 250 mm / 10" y 2 defectos en una de 300 mm / 12"). Las conducciones se encuentran situadas en la pasarela superior de una plataforma offshore.
Resultados
Las líneas degradadas fueron reparadas satisfactoriamente mediante el sistema REINFORCEKiT® 4D. Los ensayos de dureza efectuados tras el fraguado validaron el éxito de los refuerzos. La vida útil de diseño proyectada para esta solución compuesta es de 10 años.
 Tipo de defecto |
Corrosión externa (4 defectos) |
Detalles |
Oleoductos de 250 mm (10") y 300 mm (12"), temperatura de diseño : 70°C, presión de cálculo : 40 y 200 bares |
Ubicación |
Europa |
Tipo de producto 3X |
REINFORCEKiT® 4D |
Alcance del trabajo
Cada solución estructural se diseña en función de los parámetros de la conducción, el régimen operativo y las dimensiones de la anomalía. Conforme a la norma ASME PCC-2 y los cálculos técnicos de 3X, se determinó la colocación de 4 capas de REINFORCEKiT® 4D (con formulación de resina para alta temperatura) en cada uno de los 4 defectos.
Debido a la ubicación elevada en la pasarela, se dispusieron andamios para acceder a los tubos. Los técnicos de 3X identificaron y acotaron las zonas a reparar con cinta adhesiva. La preparación mecánica se llevó a cabo mediante granallado abrasivo (grit blasting) hasta lograr un perfil de anclaje de entre 60 y 100 µm Rz, garantizando una adherencia estructural óptima sobre el metal. Se verificó la higrometría y se limpió y desengrasó el acero con acetona antes del encintado.
La rehabilitación se completó siguiendo las etapas descritas :
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Nivelación con masilla : Se extendió masilla técnica F3X8 en cada anomalía para rellenar discontinuidades y restituir la geometría circular original de los tubos.
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Vendaje compuesto : Se aplicó cinta de Kevlar® saturada con resina 3X para alta temperatura sobre las áreas delimitadas (4 capas por defecto, abarcando longitudes de 260 mm para los dos defectos en la línea de 250 mm / 10", y de 457 mm y 1.060 mm para las anomalías en la línea de 300 mm / 12").
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Trazabilidad y protección : Se instaló una chapa técnica de referencia en cada refuerzo para control de trazabilidad. Se tomaron muestras de masilla F3X8 y resina 3X durante la aplicación para ensayos de calidad. Tras la finalización de los trabajos de 3X, el cliente aplicó un recubrimiento protector anti-UV para salvaguardar el composite.
