R4D, Pipe subjected to compressive stress – South America
Solución de reparación compuesta de alto rendimiento para refuerzo de tuberías
Resumen
El objetivo del proyecto, ejecutado por el distribuidor local de 3X, consistió en reforzar y proteger una conducción de 750 mm (30") sometida a esfuerzos mecánicos de compresión, con el propósito de verificar el mantenimiento de la integridad estructural tras la aplicación de cargas externas.
Resultados
La tubería reforzada mediante el sistema REINFORCEKiT® 4D resistió 3,5 toneladas de carga compresiva exterior sin registrar daños superficiales ni deformación residual. La vida útil de diseño proyectada para este refuerzo compuesto es de 20 años.
 Tipo de defecto |
Tubería sometida a esfuerzos de compresión |
Detalles |
Tubería de 750 mm (30"), temperatura de operación : 45°C, presión de servicio : 41,4 bares (600 psi) |
Ubicación |
Sudamérica |
Tipo de producto 3X |
REINFORCEKiT® 4D |
Alcance del trabajo
Cada solución se diseña a medida en función de las propiedades del tubo, las condiciones de servicio y los estados de carga. De conformidad con el estándar ASME PCC-2 y los cálculos de ingeniería de 3X, se prescribieron 4 capas de REINFORCEKiT® 4D para consolidar la tubería.
Previo a la intervención, personal cualificado del distribuidor local de 3X inspeccionó y acotó el área de trabajo. La preparación superficial fue completada por un contratista especializado mediante herramientas manuales-mecánicas para obtener una rugosidad de anclaje de entre 60 y 100 µm Rz, garantizando una adherencia óptima sobre el acero. El sustrato se desengrasó con etanol y se verificaron las condiciones higrométricas antes de la laminación.
La secuencia técnica de reforzamiento y ensayo comprendió los siguientes pasos :
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Vendaje compuesto : Se aplicó cinta de Kevlar® saturada con resina epoxi 3X envolviendo la sección delimitada (4 capas continuas instaladas en una longitud específica calculada según la solicitación mecánica exterior).
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Inspección dimensional : Tras culminar el bobinado, se midió el diámetro interior de la conducción para descartar cualquier deformación final.
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Prueba de carga mecánica : Se aplicaron dos cargas exteriores de compresión de 1,75 toneladas cada una (3,5 toneladas combinadas) para comprobar la rigidez y resistencia portante del conducto reforzado.
