R4D, Internal corrosion pittings – Middle-East
Solución de reparación compuesta de alto rendimiento para refuerzo de tuberías
Resumen
El propósito de la reparación, realizada por el distribuidor local de 3X ENGINEERING (3X), POWER ENGINEERING CORPORATION (PEC), consistió en reforzar 2 zonas afectadas por picaduras de corrosión interna en líneas de transporte de crudo.
Resultados
Las 2 conducciones fueron rehabilitadas con éxito mediante el sistema compuesto REINFORCEKiT® 4D (vida útil de diseño: 2 años). El proyecto entrañó una notable dificultad debido a la reducida sección de los carretes de 19 mm (3/4") y a la accesibilidad limitada, completándose en los plazos previstos por el cliente y acatando los protocolos de seguridad por la COVID-19.
 Tipo de defecto |
Picaduras por corrosión interna (longitud del defecto: 10 mm) |
Detalles |
Tuberías rectas de 19 mm (3/4"), servicio de petróleo, temperatura de diseño: 74°C, presión de cálculo: 144 barg |
Ubicación |
Oriente Medio |
Tipo de producto 3X |
REINFORCEKiT® 4D |
Alcance del trabajo
Mediante el software de 3X y en conformidad con el estándar ASME PCC-2, se diseñó la solución de reparación. 3X y PEC determinaron la colocación de 14 capas de REINFORCEKiT® 4D para consolidar las dos líneas deterioradas por corrosión interna.
La preparación superficial se ejecutó mediante chorreado abrasivo angular (grit blasting) para obtener un perfil de anclaje superior a 60 µm Rz. El metal se limpió y desengrasó con acetona, verificándose los parámetros higrométricos antes del bobinado estructural.
La secuencia técnica de instalación comprendió los siguientes pasos (procedimiento idéntico en ambos puntos) :
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Instalación de chapa de puenteo : Se posicionó una placa metálica (previamente granallada y curvada para coincidir con la sección del tubo de 19 mm) cubierta con masilla técnica 3X, asegurada mediante cinchas de tracción. El sobrante de masilla se empleó para suavizar los bordes y armonizar las transiciones.
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Imprimación de resina : Se extendió una mano de resina epoxi 3X para alta temperatura con el fin de promover una humectación homogénea y una alta adherencia con la cinta.
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Vendaje compuesto : Se aplicó cinta de Kevlar® (formato para diámetros reducidos) saturada con resina 3X para alta temperatura, alcanzando 14 capas estructurales sobre una longitud de reparación de 180 mm.
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Finalización : Se aplicó una capa final de resina epoxi protectora sobre el conjunto y se instaló una chapa de características para garantizar la trazabilidad. Se tomaron muestras testigo de resina y masilla en cada refuerzo para el control de calidad.
