REINFORCEKIT® 4D SUBSEA, 2 dents – Middle-East
Solución de reparación compuesta submarina para el refuerzo de tuberías
Resumen
El objetivo de la reparación, realizada en abril de 2020 por 3X ENGINEERING (3X) y su distribuidor local, fue reforzar una tubería submarina de 48" dañada por 2 abolladuras (entre 7 y 10 metros de profundidad).
Resultados
El refuerzo submarino fue reparado con éxito utilizando el producto REINFORCEKIT® 4D SUBSEA. Este proyecto representó un gran desafío debido al gran diámetro de la línea y a la poca profundidad del agua donde se encontraban los defectos. Mientras tanto, todos los equipos involucrados en el proyecto tuvieron que hacer frente a la pandemia internacional de COVID-19, con todas las restricciones y dificultades asociadas para la mano de obra, el envío del material y los tiempos de cuarentena.
 Tipo de defecto |
2 abolladuras |
Detalles |
Línea de petróleo de 122cm, temperatura máx. de operación 35°C, presión de operación 18.2 bares |
Ubicación |
Medio Oriente |
Tipo de producto 3X |
REINFORCEKIT® 4D SUBSEA |
Alcance del trabajo
De acuerdo con la norma ISO 24.817 y los cálculos de reparación de 3X, se determinaron 32 capas de REINFORCEKIT® 4D SUBSEA (R4D-S) para reforzar la sección de la tubería dañada (la abolladura n.º 1 medía 840mmx445 y la abolladura n.º 2 medía 770mmx482mm). Bajo el agua, se realizaron operaciones preliminares (excavación de la tubería, remoción de hormigón, etc...) antes de la preparación de la superficie mediante granallado para obtener un buen perfil de superficie (superior a 60μm).
La reparación compuesta se realizó luego siguiendo 6 etapas principales (estos pasos son los mismos para los 2 defectos de abolladura):
- Antes de la aplicación de la imprimación, se instalaron correas de trinquete sobre la tubería cerca del defecto para asegurar la correcta instalación y apriete de la placa compuesta.
- Aplicación de la imprimación submarina 3X directamente sobre el defecto para asegurar una buena adhesión de la placa compuesta.
- Aplicación del relleno submarino 3X sobre la placa compuesta rígida. Posteriormente, la placa se entregó al buzo, se colocó sobre la abolladura y se sujetó firmemente con las correas de trinquete (previamente instaladas, ver paso 1).
- Luego se aplicó otra capa de imprimación submarina sobre toda la superficie de la reparación para proporcionar una buena adhesión del material compuesto con la superficie antes del envoltura. No se requirió un tiempo de curado específico.
- Cinta de Kevlar® impregnada con resina submarina 3X y envuelta alrededor de la tubería. La impregnación de la cinta se realizó utilizando BOBIPREG (máquina específica de 3X que permite una impregnación rápida y regular de resina/fibra). Fueron necesarias treinta y dos capas para reparar el defecto (es decir, 16 pasadas con un 50% de superposición) para una longitud total de reparación de 3m.
- Finalización de la reparación con el posicionamiento de una placa de referencia con fines de trazabilidad y validación de la reparación mediante mediciones de dureza.
