REINFORCEKiT® 4D SUBSEA, Severe corrosion and multiple holes – Africa
Solución de reparación compuesta submarina para refuerzo de tuberías
Resumen
El objetivo de la intervención, ejecutada en diciembre de 2025 por el distribuidor local de 3X ENGINEERING (3X), consistió en reforzar un cáisson (columna de descarga) de agua producida de 1.016 mm (40") que presentaba corrosión severa y 16 orificios pasantes. Para devolver la integridad a la estructura en zona de salpicadura marina, se seleccionó el sistema compuesto REINFORCEKiT® 4D SUBSEA, requiriendo maniobras de acceso por cuerdas (trabajos verticales).
Resultados
El refuerzo compuesto reconstituyó con éxito la resistencia estructural del cáisson, asegurando un blindaje duradero en un entorno marino altamente agresivo. El sistema REINFORCEKiT® 4D SUBSEA garantizó el sellado hermético de los 16 defectos pasantes y una protección anticorrosiva fiable, en total cumplimiento con los requerimientos del estándar ASME PCC-2.
 Tipo de defecto |
Corrosión severa y perforaciones múltiples (16 orificios pasantes) |
Detalles |
Cáisson de agua producida de 1.016 mm (40"), zona de mareas/salpicaduras offshore |
Ubicación |
África |
Tipo de producto 3X |
REINFORCEKiT® 4D SUBSEA |
Alcance del trabajo
Conforme al estándar ASME PCC-2 y las memorias de cálculo de 3X, se determinó la aplicación de 6 capas de material compuesto con el sistema REINFORCEKiT® 4D SUBSEA formulado con resina epoxi submarina. Al encontrarse el área dañada aproximadamente 3 metros sobre el nivel del mar, tanto la inspección como la aplicación fueron llevadas a cabo por técnicos de acceso mediante cuerdas.
La preparación superficial se realizó mediante la máquina Bristle Blaster® hasta conseguir la rugosidad de anclaje prescrita para optimizar la adherencia entre el acero y el composite. La zona desbastada se limpió antes de iniciar la laminación.
La rehabilitación se completó siguiendo 4 fases principales :
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Taponamiento y sellado : Se obturaron los 16 orificios pasantes insertando espigas cónicas de sellado ajustadas a la medida de los defectos, seguidas de la aplicación de masilla técnica submarina 3X para afianzar la estanqueidad.
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Reconstrucción del perfil : Aplicación de imprimación 3X sobre el área afectada para sellar el sustrato y regularizar la superficie del tubo antes de envolver.
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Vendaje compuesto mediante trabajos verticales : Se aplicó cinta de Kevlar® saturada con resina submarina 3X por medio del equipo de técnicos verticales, colocando 6 capas estructurales continuas a lo largo de 3 metros de longitud de reparación.
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Finalización y validación : Instalación de una chapa técnica de referencia para garantizar la trazabilidad y realización de ensayos de dureza para certificar el fraguado adecuado de los materiales aplicados.
