STOPKiT®, Natural gas leakage – Central Europe
Solución de sellado de fugas en línea para la reparación de emergencia de tuberías

Resumen

En septiembre de 2025, el distribuidor local de 3X ENGINEERING (3X) llevó a cabo una reparación para sellar una fuga activa en una tubería enterrada de 300 mm (12") que transportaba gas natural. Dada la urgencia y la necesidad de minimizar la interrupción del servicio, se optó por instalar la solución de sellado de emergencias STOPKiT® de 3X. Este sistema fue seleccionado por su comprobada eficacia para sellar fugas presurizadas de forma rápida y segura sin requerir la parada operativa de la línea.

Resultados

Nuestro distribuidor capacitado y certificado ejecutó con éxito esta reparación de emergencia, deteniendo la fuga con gran rapidez gracias a nuestro sistema de sellado de fugas listo para usar, STOPKiT®. El STOPKiT® es la solución más eficaz para la reparación de fugas en tuberías en servicio, capaz de contener fugas en cuestión de minutos sin interrumpir las operaciones.

Tipo de defecto
Fuga
Detalles
Gasoducto de gas natural de 300 mm (12”)
Ubicación
Europa Central
Tipo de producto 3X
STOPKiT®

Alcance del trabajo


El primer paso consistió en inspeccionar el defecto para identificar con precisión la referencia de STOPKiT® adecuada a instalar. Cada STOPKiT® está especialmente diseñado para un diámetro de tubería específico y se selecciona en función del entorno, el tamaño del defecto y la presión de trabajo.

Para este caso en particular, se seleccionó la referencia STON112, adecuada para aplicaciones terrestres en tuberías de 300 mm (12") con una presión no superior a 50 bares.

El proceso de montaje se llevó a cabo siguiendo estas etapas:

  1. Preinstalación: El STOPKiT® se posicionó inicialmente junto a la fuga mediante un dispositivo posicionador específico para asegurar una alineación exacta.

  2. Instalación: A continuación, se deslizó cuidadosamente el STOPKiT®, centrando con precisión el parche de elastómero sobre el defecto con fuga.

  3. Apriete: Una vez posicionado correctamente el parche, se procedió al apriete progresivo de los tornillos del STOPKiT® hasta alcanzar los 40 Nm para garantizar un sellado eficaz.

  4. Finalización: Se retiró el dispositivo posicionador, concluyendo así el proceso de instalación.

La fuga quedó sellada bajo presión sin interrumpir el funcionamiento de la tubería.