STOPKiT®, Oil leakage – South America
Solución de sellado de fugas en línea para la reparación de emergencia de tuberías
Resumen
El objetivo de este trabajo, realizado en mayo de 2024 por el distribuidor local de 3X ENGINEERING (3X), era sellar en línea una fuga en un oleoducto de 350 mm (14"). Para ejecutar la reparación, se decidió utilizar el sistema de sellado de emergencia STOPKiT® de 3X y posteriormente asegurar la durabilidad a largo plazo sobreenvolviendo el STOPKiT® con el sistema de reparación compuesta REINFORCEKiT® 4D (R4D).
Resultados
La fuga se controló fácil y rápidamente gracias a nuestro STOPKiT®, y la aplicación del sistema de refuerzo compuesto se realizó con éxito utilizando nuestro sistema R4D de alto rendimiento y largo plazo. La tubería queda asegurada por 20 años.
 Tipo de defecto |
Fuga |
Detalles |
Tubería de petróleo de 350 mm (14”) |
Ubicación |
Sudamérica |
Tipo de producto 3X |
STOPKiT® recubierto con REINFORCEKiT® 4D |
Alcance del trabajo
El procedimiento de reparación se desarrolló en dos pasos principales: la instalación del STOPKiT® (sistema de sellado de emergencias en línea) y la aplicación del REINFORCEKiT® 4D según la norma ISO 24.817:
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Sellado de la fuga : El STOPKiT® se instaló en pocos minutos sobre el defecto para detener la fuga siguiendo el procedimiento de instalación de 3X.
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Preparación de la superficie : A continuación se preparó la superficie a ambos lados del STOPKiT® para obtener una rugosidad superficial adecuada (superior a 60 µm). Se verificaron las condiciones higrométricas y la superficie se limpió y desengrasó con etanol.
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Nivelación y transición : Se aplicó masilla de relleno 3X para nivelar la superficie y suavizar los bordes irregulares y las transiciones geométricas entre el STOPKiT® y la tubería.
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Vendaje compuesto : El vendaje compuesto REINFORCEKiT® 4D sobre el STOPKiT® se completó con cinta de Kevlar® impregnada con resina de alta temperatura 3X (36 capas para una longitud total de reparación de 523 mm).
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Acabado : Se aplicó una capa final de resina 3X sobre toda la reparación para garantizar una correcta humectación, y se colocó una placa de referencia para fines de trazabilidad.
